قالب سازي پلاستيك چيست؟ تعريف قالب سازي پلاستيك
از قالب سازي پلاستيك براي توليد انواع قطعات پلاستيكي استفاده مي شود. اين قطعات مي توانند شامل هر چيزي باشند از قطعات پلاستيك به كار رفته در خودرو گرفته تا اسباب بازي هاي پلاستيكي.
استفاده از قالب سازي پلاستيك به دليل سرعت و كيفيت بالا در توليد، مورد توجه توليدكنندگان قرار گرفته است؛ اما تنها سرعت و كيفيت كار از مزاياي قالب سازي پلاستيك نيست؛ قيمت پايين توليد، كم بودن ضايعات و كنترل ضخامت قطعات را نيز مي توان از مزاياي اين تكنولوژي برشمرد. اگر دوست داريد اين مورد اطلاعات بيشتري به دست آوريد، پيشنهاد مي كنيم مقاله زير را از دست ندهيد.
قالب سازي چيست؟
قالب سازي را معمولا در كنار ريخته گري مي آموزند. در اصل قالب ساز بايد با هنر ريخته گري نيز آشنا باشد. البته لازم به ذكر است كه كاربرد اين دو متفاوت است.
از قالب گيري تنها در صنعت استفاده نمي شود، اگر شما مجسمه ساز يا سفالگر باشيد نيز به اين هنر نياز خواهيد داشت اما قطعا در اين مقاله ما در مورد اين نوع قالب سازي هنري سخن نمي گوييم بلكه هدف، قالب سازي صنعتي است.
در اين قسمت از مقاله تنها اشاره كوتاهي به تاريخچه قالب گيري كرده و سپس در ادامه به معرفي انواع روش هاي توليد قالب پلاستيكي خواهيم پرداخت.
تاريخچه قالب سازي به دوران رنسانس يعني به قرن 14 ميلادي بر مي گردد. اروپاييان آن زمان، به شدت پيرو فرهنگ نياكان خود بوده و مجسمه سازي را دقيقا با رعايت تناسبات و پرسپكتيو انجام مي دادند.
ساخت قالب گچي براي اين كار رواج يافت و كم كم آن ها موفق به ساخت انواع قالب از گل، چوب و ساير مواد شدند.
پس مي توان اروپاييان زمان رنسانس را اولين مخترعين قالب معرفي كرد هرچن كه عده اي نيز بر اين باورند كه مصريان باستان بسيار قبل تر از آن ها از قالب استفاده مي كردند. از اين اختلاف نظرها كه بگذريم، در هر حال ساخت قالب هاي صنعتي نيز از همين قالب هاي هنري الهام گرفته شد.
چند نوع روش براي ساخت قالب پلاستيك داريم؟
قالب سازي پلاستيك صنعت گسترده اي است كه شامل انواع روش ها براي توليد قطعه مي شود. اين روش ها را در ادامه بيشتر خواهيد شناخت.
قالب تزريق پلاستيك
در روش تزريق پلاستيك، ابتدا مواد اوليه كه معمولا به شكل گرانوا اند، وارد قيف دستگاه شده و سپس با فشار و دماي زياد به شكل مذاب در مي آيند.
در مراحل بعدي اين مواد به داخل قالب بسته شده با گيره تزريق شده و سپس خنك شده و در آخر نيز با بيرون پرت مي شوند. اين روش به دليل سرعت بالاي توليد و همچنين قيمت مناسب محبوبيت بسياري دارد.
قالب فشار اكستروژن
در اين روش از فشار گاز اكستروژن براي تزريق مواد مذاب به داخل قالب استفاده مي شود. روش فشاري بسيار سريع است و شايد به همين دليل است كه براي ساخت قطعات ظريف پيشنهاد نمي شود.
قالب ضربه اي تزريقي
در روش ضربه اي پلاستيك مذاب به كمك لوله پاريسون وارد قالب شده و سپس شكل مي گيرد. در اين روش نيز بعد از خنك شدن، قطعه از قالب خارج مي شود.
قالب پرسي
قالب هاي پرسي بسيار مناسب براي توليد انواع قطعات پلاستيكي اند. با كمك اين روش مي توان به راحتي به قطعه فرم داد و يا آن را خم كرد؛ بنابراين، بايد حتما از مواد قابل انعطافي چون پلاستيك و سيليكون استفاده كرد.
قالب سازي باد
در اين روش به كمك باد به قطعه شكل مي دهند. فرآيند كار به اين شكل است كه لوله اي به توده پلاستيك متصل است.
اين لوله براي عبور جريان شديد باد طراحي شده است. توده پلاستيك متصل به انتهاي لوله با كمك جريان باد به اشكال مختلفي تبديل مي شود. اين نوع قالب گيري شبيه به هنر شيشه گري فوتي است.
بعد از اينكه قالب با فشار باد پر شد، زماني براي خنك شدن به آن داده مي شود؛ سپس قالب دو تكه از هم جدا شده و قطعه آزاد مي شود.
قالب دوراني
نام قالب گيري دوراني را روتو نيز مي نامند. در اين روش، حركت هاي دوراني و حرارت بالا نقش اساسي در پخش مواد در داخل قالب دارند.
اگر تصور مي كنيد كه در اين روش نيز موا مذاب مانند روش تزريقي به داخل قالب ريخته مي شود بايد گفت كه خير اين گونه نيست و فرايند ساخت در اينجا متفاوت است.
به اين شكل كه ابتدا مقداري پودر پليمر به داخل قالب ريخته شده و سپس اين حرارت بالاي و حركت است كه گرد پليمر را به قطعه مبدل مي كند.
جمع بندي
قالب سازي پلاستيك براي ساخت قطعات سيليكوني و پلاستيكي به كار مي رود.
امروزه اكثر قطعاتي كه در موبايل يا خودرو خود مي بينيد، به وسيله اين صنعت قالب گيري شده اند. در ميان انواع روش هاي توليد پلاستيك، روش تزريقي به دليل سرعت مناسب و قيمت مناسب طرفداران بيشتري دارد اما روش هاي ديگري نيز براي توليد وجود دارد كه نوع بادي، قالبي و فشار با گاز از اين موارد است.
برچسب: ،